LINDNER 破碎機

從一開始就注重品質,最佳分類是塑膠回收設施的重要組成部分——分類品質越高、純度越高,最終輸出的顆粒就越好。
在製程鏈的開始處,林德納 (Lindner) 粉碎機打開捆包,專門針對下游NIR分選系統進行了最佳化,吞吐量均勻且細顆粒很少。
借助 NIR 分選設備以及各種處理階段和附加裝置（例如金屬分離器和篩選技術）,可以將廢物流轉化為純淨質量,然後送入下游塑膠清洗系統

Lindner 的多層設計獨一無二的,完美匹配的組件確保卓越的輸出品質,強大的高科技粉碎、清洗和乾燥製程是實現全天候平穩運行、維護要求低和持續高吞吐量的關鍵。
保證後續流程的理想輸入從未如此簡單,基於此標準解決方案,Lindner 的洗滌設備可根據各自的要求進行單獨調整。
額外安裝熱洗裝置可確保輸出材料符合最高品質規格


 

破碎| BALEOPENING

破碎機  Micromat Series

Micromat 系列高性能、堅固耐用的破碎機可確保廢塑膠的最佳預破碎和打包開啟效果。
這些粉碎機將原料粉碎成下游製程所需的精確粒度，從 8 毫米到 250 毫米不等。

● 提供種類繁多的可客製化驅動單元、轉子和刀具，以及適用於塑膠的特殊選項
● 節能型驅動單元，有或沒有變頻器
● 得益於專門設計的維修蓋，轉子維護更加便捷。
● 使用安全離合器，可連續在線清除不可粉碎的物料。
● 濕式粉碎機透過將水流噴射到轉子上，有效地去除污垢顆粒。

 

 

 

洗滌 | 烘乾
Rafter

Rafter 是一款高效的預清洗裝置，適用於嚴重污染的初級碎塑料，例如消費後的 LDPE 薄膜和由 HDPE 和 PP 製成的硬塑料。
在三個不同的階段中，金屬、玻璃等污染物和雜質以及鬆散的材料黏附物被有效地分離——為下游清洗過程優化準備輸入材料。

● 低扭力轉速，實現輕柔加工，最大限度減少磨損
● 利用鍊式輸送機去除污染物和雜質
● 易於整合到現有系統中，以提高洗滌效率

 

洗滌 | 烘乾

龍捲風 Twister

Twister 系列摩擦墊圈可確保高效清潔受污染的塑膠。

即使是最細小的污垢顆粒也會在高度動態的清洗過程中被去除，然後透過篩網進行分離，摩擦力是透過將水流噴射到轉子上產生的。

● 提供多種尺寸的機器，吞吐量最高可達 5,000 公斤/小時

● 不鏽鋼機殼

● 針對不同材質的特殊轉子可確保最佳洗滌效率

● 快速更換轉子槳葉和濾網

● 堅固耐用且易於維護的設計
 

 

 

洗滌 | 烘乾

熱水洗滌系統 Hot-Wash System

熱水清洗系統專為去除極其頑固的污染物而設計，甚至可以去除粘附在材料上的油脂，同時還能消除任何膠水殘留物和難聞的氣味。

該系統透過三種特殊組件——反應器、熱水清洗架和熱水清洗旋流器——的組合使用，實現了高效且連續的清洗過程。

● 透過優化摩擦力和設定的材料停留時間，可以有效去除黏附在材料上的頑固污垢顆粒。

● 根據應用和材料的不同，可使用水或腐蝕性溶液進行操作。

● 如有需要，可配備整合式水處理設施，並自動監測和控制苛性溶液。

● 適用於PET和消費後塑膠的應用

● 洗滌溫度介於 50°C 至 85°C 之間

 

洗滌 | 烘乾

環形乾燥機 Loop Dryer

在循環乾燥機中，塑膠顆粒以機械方式乾燥，任何黏附在材料上的顆粒都透過可控的離心力脫落。

乾燥機以大約 600–1000 轉/分鐘的轉速旋轉塑膠顆粒，並在旋轉過程中將其乾燥。
水分和黏附在材料上的任何顆粒（例如紙屑）都會透過特殊的篩網可靠地分離出來。

● 篩網外側的連續清潔裝置
● 轉子直徑分別為ø 1000、1200、1500和2000毫米
● 得益於專門設計的維修蓋，轉子維護更加便捷。
● 槳葉可更換且可單獨調節

 

洗滌 | 烘乾

階梯式烘乾機 Step Dryer

階梯式烘乾機能夠溫和地烘乾即使是易碎和敏感的塑膠。

● 在 5 個篩網段中以遞增的速度進行輕柔乾燥。
● 最大限度減少物質損失
● 高能效
● 不銹鋼機殼和轉子

 

洗滌 | 烘乾

熱乾燥器 Thermal Dryer

在熱乾燥機中，薄膜顆粒被乾燥，為擠出過程做好準備。
在一個長約30公尺的螺旋式乾燥管道中，採用自適應加熱技術對薄膜進行熱乾燥，使其殘餘水分含量低於3%。高效率的SPS控制系統確保了恆溫，並將能耗降至最低。

● 優化後的殘餘水分含量，以利於下游擠出
● 模組化設計帶來靈活的應用選擇
● 不同尺寸的機器適用於不同的物料和吞吐量。
● 可選用燃氣或電動型號
● EcoDry版本：可依需求配備熱交換器，因此特別節能

 

 

分離 | 儲存

重力器 Graviter

重力分離器根據重量對廢塑膠進行分離。
採用久經考驗的沉浮法可以可靠地分離塑膠。在這個製程步驟中，密度小於 1 g/cm³
的塑膠（PE、PP）與密度大於 1 g/cm³ 的塑膠（PVC、ABS、PET）分離。
● 提供三種型號（1500、2000、3000），具有不同的吞吐量。
● 成本效益高且磨損小的加工工藝
● 由於採用優化的材料流動，即使使用薄膜也能實現低用水量。
● 機器外殼完全由不銹鋼製成
● 利用鍊式輸送機去除重質餾分

 

分離 | 儲存

重力PET  Graviter PET

Graviter PET 是專為 PET 清洗設施設計的。

● PET薄片與PO薄片的最佳分離
● 成本效益高且磨損小的加工工藝
● 變頻器控制放電螺桿
● 低用水量
● 機器外殼完全由不銹鋼製成

 

 

分離 | 儲存

膠捲檢測儀 Film Examiner

膠卷檢測儀可提高膠卷清洗系統的輸出品質。
由於其特殊的密度和尺寸，使用傳統方法在洗滌線中極難去除的微小堅硬污染物顆粒能夠可靠地分離。

● 熱乾燥過程結束後，直接安裝在氣流中。
● 利用小顆粒污染物和輕質薄膜碎片之間不同的流動特性
● 對現有工廠進行改造快速、簡單且經濟高效。

 

 

分離 | 儲存

級聯風篩 Cascade Wind Sifter

氣流將篩分機各級篩分中的物料分離。

● 透過控制氣流實現高效分離
● 由不銹鋼製成的旋風分離器和瀑布
● 吞吐量 2 – 5 噸/小時

分離 | 儲存

去標籤器 Xpert De-Labeller

新型 XPERT 脫標機能夠可靠地將標籤或套筒從塑膠包裝上分離。

● 可靠去除標籤，零塑膠碎片
● 由於設有易於打開的檢查口，清潔起來非常方便。

 

分離 | 儲存

Vario 劑量和混合 Solo

Vario Dosing and Mixing Solo

Vario配料和混合料倉實現了產量和成本效益的可持續優化。

● 恆定且均勻的物料輸出
● 由於設有易於打開的檢查口，清潔起來非常方便。
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塑膠作為原料

循環經濟

零廢棄物潛力

Lindner 的塑膠回收解決方案非常受歡迎：由於對聚合物的需求不斷增長以及全球範圍內對更有效地利用寶貴資源的渴望，高品質回收材料備受追捧。滿足這些品質要求的關鍵是盡可能準備好要回收的材料。
 

 

最終產品特性

 

粒徑	< 50 mm
水分含量	5-8%
材料	PP、PE、PE-HD、PE-LD、PE-LLD 等

消費後塑膠回收
消費後廢棄物是由消費者（例如個人和家庭）產生的。消費後塑膠領域尤其需要較高的機器標準，因為這種材料可能不僅含有磨料，還含有食物殘渣。防異物粉碎機和高端清洗技術確保擠出產品均勻。製造公司隨後可以將生成的透鏡塑膠原料轉化為最終產品。將廢棄物轉化為新產品，節省能源和資源。
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輸入和輸出材料


 

為了可靠地運行您的系統並確保最佳效能，必須提供優質的服務。我們已經完善了服務技術，可以透過新的維護合約為您提供這樣的服務。
對於每台粉碎機來說，最佳產量和正確的維護都是相輔相成的。使用我們定期更新的 Lindner 培訓計劃培訓您的員工。利用我們原廠的 Lindner 磨損零件可以最大程度地提高系統的性能和使用壽命。簡而言之：最大限度地提高產量並延長易損件的使用壽命。

Lindner林德納 台灣地區服務中心
無論何時您需要支持，我們都會為您提供協助
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